一、什么是空氣懸浮鼓風機？

• 空氣懸浮軸承是空氣在鼓風機轉子超高速旋轉下運行，會在轉子與箔片軸承表面之間產生動壓效應，形成一個高壓氣膜而將轉子托浮起來的一種鼓風機！空氣懸浮鼓風機起源于韓國，是從飛機渦輪發動機的技術上分離出來的產品，其研發人員多為設于韓國的“三星（國家）空氣動力技術研究所”（原來擔負著軍工航空航天技術研發的單位）。在東西方冷戰時期，韓國作為位于亞洲屬于美國為首的西方陣營里的一員，在技術及貿易上給予了韓國極大的支持，并將一些軍事方面的項目放在韓國國內研發，以扶持韓國的軍工科研技術水平，其中的研發單位就包括這個負責航空航天方面的空氣動力技術研究的三星研究所。后來由于前蘇聯解體，東西方冷戰結束，韓國的一些軍工科研項目也隨著下馬，一些掌握著專利技術的科學家離開研究所后設立自己的生產企業，將原來的軍工技術民用化開發出先進的產品并商用?？諝鈶腋‰x心鼓風機就是這樣一個產品。

二、空氣懸浮鼓風機原理及組成

• 空氣懸浮鼓風機的組成與原理
• 空氣懸浮鼓風機主要包括葉輪、空氣懸浮軸承、變頻器、高速永磁電機及其結構控制系統。電機主軸與風機葉輪同軸，高速轉子系統由空氣懸浮軸承直接支撐。其主要核心技術是空氣懸浮軸承技術、高速永磁同步電動機及其控制技術?？諝鈶壹茌S承以空氣為工作介質，以彈性平坦箔片為支撐面，以彈性波浪箔片為支撐構件。
• 最初，葉輪轉子與軸承接觸，但當轉子進入高速旋轉狀態時，由于空氣的粘性和楔塊的作用，平面間會產生動壓效應。在箔片和轉子表面，使扁平箔和波紋箔發生彈性變形，將扁平箔推開，然后使轉子處于懸浮狀態。 不均勻的圓周氣壓使箔片軸承具有承受載荷的能力?；蛘吒唵蔚卣f，在轉子高速旋轉期間，在轉子和箔片之間形成高壓氣膜，從而提升轉子。
• 由上可知，盡管在空氣懸浮鼓風機正常運行之后，葉輪轉子沒有摩擦，但這并不意味著設備在整個過程中完全沒有摩擦。在箔軸承的啟動和停止階段，當速度低于臨界速度時，動壓效應不足以固定轉子。此時，軸承的內表面和轉子之間仍將存在接觸摩擦。這段時間很短，但是仍然有平的箔紙。薄膜的磨損問題會縮短使用壽命，因此，在使用空氣懸架鼓風機時，必須盡量減少頻繁的啟停操作。同時，為了提高動壓軸承的使用壽命，還必須在軸承表面涂上高質量的潤滑涂層。

三、空氣懸浮離心鼓風機技術特點

•  節能高效
•  采用懸浮軸承，無接觸損失和機械損失，實現了高轉速無極變轉速調節，使得風機運行效率可高達97%左右。
• 空氣懸浮鼓風機_噪音低，體積小，安裝方便
• 所有部件（高速電動機、變頻器、懸浮式軸承）集成安裝在普通底座上，無需特殊固定基礎，設備體積小、重量輕、安裝操作方便，運行時低噪聲和無振動，噪聲等級＜80dB。

四、空氣懸浮鼓風機_系統集成性高

• 鼓風機本身已集成了就地控制和變頻系統于一體，不需要單獨設立變頻柜及操作柜。通過風機自身的控制面板就可以實現各種功能的設定和對流體溫度、電機轉數、出風壓力、風量、消耗功率等進行參數的查詢，高效過濾器、冷卻系統、全自動防喘震系統、停電和故障保護系統等都集中安裝于風機機柜內部，為操作工人帶來方便及減少操作事故的發生。

伍、空氣懸浮鼓風機_使用簡單、維護簡便、費用低，壽命長

• 鼓風機電機與葉輪直聯，無齒輪增速裝置，無任何機械接觸，無需潤滑油系統，沒有磨損及能量損耗，維護費用低，動力傳遞效率達到95%以上。葉輪選用高強度航空鋁材、Ti 材質，具有優秀的耐磨、抗變形能力，使用壽命達30年以上。采用變頻器調速調節風量，比節流閥節能，且風量調節范圍廣泛，一般為30%～100%。

六、空氣懸浮鼓風機_冷卻效率高

• 冷卻系統采用風冷和水冷結合的方式，能夠有效保護電機，可實現風機的隨時啟停。

七、空氣懸浮鼓風機_遠程控制

• 采用了PLC+485+以太網等。不但可由中心控制室控制，若風機出現故障，還可以實施遠程維修調試。

八、空氣懸浮風機的優缺點

• 優點：首先空氣懸浮鼓風機采用高速永磁電機空氣懸浮軸承，鼓風機運行轉速可達60000轉以上，即機械效率高，相比較傳統風機節能率可以達百分之35%-45%。
• 其次空氣懸浮鼓風機采用三元流葉輪，渦殼采用航空鋁合金材料，采用空氣軸承直聯，無機械摩擦，噪音只有75分貝至80分貝（1米處）不需要設隔音罩。
• 空氣懸浮鼓風機結構簡單，體積小，節省空間，便于移動和安裝，可采用遠程操作，監測，無需到風機現場，便可以自行監測馬達轉速，風壓，風量，電力，溫度，過濾器灰塵等等。

九、空氣懸浮鼓風機_缺點：

• 首先，空氣懸浮鼓風機價格貴、維修成本高。
• 其次是由于它的結構所造成，傳統羅茨風機可以實現負軸真空使用，而空氣懸浮風機則不能，傳統羅茨風機可以頻繁啟停，而空氣懸浮風機也不能，因為頻繁啟停會對空氣軸承有摩擦，所以不可以頻繁啟停。